①點式白化：最主要根本原因進印刷廠膠印油墨安全體系對蠟類的外觀幾丁質酶劑類互可溶差導致的的；其九是根據印刷廠膠印油墨結皮后印刷廠具體步驟未被復溶而被轉變到圖文設計上。

治療技術：應入駐芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其后首可溶性高，溶于水的。或在墨斗里進行安裝是一個攪勻器，或在印刷油墨制做時增加抗氧劑治療。

②點式白點：最主要其原因是吸塑油電磁干擾或數碼打印物電磁干擾出現的。或因稀釋溶液有機溶劑出現的電磁干擾出現的。一半在空氣溫度濕度高或數碼打印速度慢快時情況。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的引發的常見的于溫度濕度大的天氣情況。

治理 方式 ：可在印刷噴墨墨水里通常更大抗電磁干擾劑，的選擇內阻較小的溶解稀釋劑溶解稀釋印刷噴墨墨水，調正放、收跨接電纜線治理 之。

③龜裂式白化：通常主要原因一個是膠印uvuv墨水轉讓能力太差，第二印板圖紋如果太淺而較易使膠印uvuv墨水體制中的有機溶劑揮發物太快。大部分印痕滑導致破乳不好，非常是膠印uvuv墨水體制或墨斗希釋劑的融入吸進了濕氣而顯現的白化，基本上都顯現在夏令生產車間室內濕度太高的的環境中。

工作的方式：調換移動性好的膠印油墨或調換較深的印版，其三注入慢干容劑工作。

④整面痕跡的白化：主要是愿意七是在接連印廠日期太久，工我們在察覺吸塑油凝固點變粘或變厚時，多次下載某個種簡單液體，最終得以破壞應有吸塑油保障體系中混液體的發揮遞度動態平衡，帶來印廠吸塑油破乳時墨層滑、泛白。二要工作工既使是下載了混液體，但中毒地下載雖然使吸塑油中合出硅橡膠膠膠的水平相比變少，可以達到泛白干涉現象一致也會存在。外理技巧：七是移除３％—７％的慢干液體，更是是能增塑吸塑油而抗擊水大分子的浸入的真液體；二要應用包含的硅橡膠膠膠的稀釋液劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以避免因硅橡膠膠膠水平不到位而產生的白化，四是在產線裝設能宏觀調控溫、氣溫的中共分體空調制熱或用透濕器去掉之。

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