而是取舍什么途徑上光，只要要得到滿不滿意的上光成效。需要把握好水性樹脂樹脂光油的的在使用步驟。于是，在水性樹脂樹脂光油的的在使用歷程中，乳膠漆促進劑生產廠-蘇州市青田推薦嚴肅認真熟悉下這幾個緣由：

1)涂裝量：勻摻入的表層成膠后，光滑好，耐腐蝕性高。一旦涂裝量小，水溶性光油不允許出顯詳盡連著的涂膜，導致光滑差，起未到該有的庇護和裝飾性的使用效果。但一旦涂裝量大，則涂膜厚，會添加上光料工費，的同時也引響皮膚干燥線速度，非常嚴重的會出顯黏背的問題。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起到不了守護和裝飾性的性能；密度高，則有機會會出現流平有問題，空氣干燥慢的后果。水溶性光油和就稀釋劑通常是水，也能否會根據具體實施時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的基本有機溶劑是水，而水的流化熱是特別高，于是在吹干速度慢要比含油慢。同一大道理，在吹干的溫度上需要比含油光油高。基本最好在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上的都是簡析了水樹脂樹脂光油利用時的以下三個關鍵所在情況說明，但水樹脂樹脂光油的利用還會按照有所差異的刷手段，刷設施環保設備，印刷紙張類型的，吸塑油的特點及上光設施環保設備進行全方位的決定，能夠讓水樹脂樹脂光油的優女性朋友表現形式起來。

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